在使用蓝宝石激光切割机进行工作之前，我们将准备好的图纸导入程序中，然后使用排版软件将图形排列在板上，以便激光切割机可以批量处理产品。 执行这些操作时是否有任何预防措施？

1，角落融化

当以较慢的速度切割薄板的角时，激光会过热并熔化角。 在拐角处产生较小的半径以维持高速激光切割，避免在切割拐角时钢板过热和熔化的现象，从而获得良好的切割质量，减少切割时间，并提高生产率。

2，零件间距

通常，在切割厚板和热板时，零件之间的距离应该较大，因为厚板热板的热量影响更大。 切割角和小图形时，很容易烧伤边缘并影响切割质量。

3，引线设定

在切割较厚的板材的过程中，为了使缝隙的接头紧密连接并防止开始和结束处的烫伤，通常在切割的开始和结束处引入过渡线，分别称为引线和尾部。  。 引线和尾部都指向工件本身，这是没有用的，因此应将其布置在工件范围之外。 同时，注意不要将导线放置在尖角或不容易散热的地方。 导线与狭缝之间的连接应尽可能采用圆弧过渡，以使机器平稳移动并避免由于转角失速而烧伤。

4，普通切边

将两个或更多部分合并为一个组合，并且应尽可能多地合并大量常规图形。 共边切割可以大大缩短切割时间并节省原材料。

5.零件碰撞

许多激光切割设备连续24小时运行，并使用无人自动装卸设备。 它们撞到已切割的倾倒零件上，从而导致切割头损坏和生产中断，从而带来巨大损失。 排序时需要注意：

①选择合适的切割路径并绕过切割部分以减少碰撞。

②选择切割路径以减少切割时间。

③自动或手动将多个小零件连接在一起。 切割后，卸下的零件可以轻松断开微小的连接。

6.剩余物料处理

切割材料后，需要尽快清除激光切割设备工作台上的骨架状残留材料，以利于后续切割操作。 对于没有自动卸料装置的激光切割设备，可以将骨架状的残留材料切成小块，以便于快速清除。 因此，避免了由操作员的残余物和锋利的边缘造成的人身伤害。

蓝宝石激光切割机在布置之前要注意细节，不仅可以节省切割时间和不必要的麻烦，而且还可以带来更显着的效果。